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高铬钢和碳钢如果做刀那个材料比较好?

时间:2017-04-17 作者:91再生 来源:91再生网

 

  供求高铬钢与碳钢都能做刀具,各有特点,各有优缺点。看刀具用在哪方面,选择各不相同,所以说哪个好哪个差无定性。
供求高铬钢
  比如4Cr13:国产之优质不锈耐酸钢材,低碳高铬钢,广泛应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械,耐蚀性能力极优,加工性极优,综合性能等同于420J2。
  碳钢425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理后可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。
  高铬钢是用于制作承受负荷,形状复杂,要求变形小,耐磨性高,红硬性好的模具材料。
  碳钢也叫碳素钢,指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
  俗话说好钢用在刀刃上,硬度大的往上整啊,把高铬钢整上去,说的有点牵强。这两种钢,都可以,主要是工艺要上去。刀具需要什么样的钢材?硬度要大,这是其一,其二是内层的材料还要有一定的韧性,这就是工艺问题了。不是说随便搞个啥材料就能完全有效解决的。
  近年来,钢铁行业进入调结构、转型升级时期,热轧带钢轧制对轧辊耐磨性、辊型和辊面保持能力尤其是全寿命的性能保持提出了更高的要求。
  以上的压下任务,并保证轧线连续、稳定和高效轧制,直接决定了轧线的生产效率。传统高铬钢轧辊由于材质限制,在越来越高的轧制要求下,一些性能上的不足逐步凸显。同时,由于传统热处理工艺的限制,轧辊工作层处理深度有限,使用后期的轧辊性能与前期相比差距较大,影响了整体性能。
  中钢邢机在不断开发高速钢材质粗轧辊的同时,积极致力于高铬钢轧辊性能的提升。近年来,该公司通过采用高合金低偏析铸造技术和变质处理技术,对传统高铬钢材质进行了改进,同时采用高效高温热处理技术和大纵深快速冷却控制技术,提高了整个工作层的性能稳定性,开发出较传统高铬钢工作辊整体耐磨性更优,尤其是全工作层耐磨性保持能力优良的
  等耐磨高铬钢轧辊实现了传统高铬钢工作辊难以实现的工作层全马氏体组织改进;为保证良好的抗热裂性,通过材质及热处理工艺的改进,工作层淬透性大幅提高,基体显微硬度较传统高铬钢轧辊大幅提高。
  新产品在国内几家钢企轧线实轧后,显示出如下优势:等耐磨高铬钢粗轧工作辊全工作层性能的提高,将钢厂从操作复杂、经济性差的阶梯辊役中解放出来,实现了工作层内辊役的“双百”辊役。在常规热连轧线,新产品比传统高铬钢轧辊毫米轧制量提高了以上;在不锈钢轧线,等耐磨高铬钢轧辊的毫米轧制量比传统高铬钢轧辊提高近,并且在机磨损量变化较小,体现出了新产品在高等级板材轧制过程中的优势。


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